Tabel Berat Wiremesh SNI Terlengkap

Wiremesh atau dalam bahasa Indonesia disebut Jaring Kawat Baja Las (JKBL) adalah produk fabrikasi baja berbentuk jaring persegi atau persegi panjang dengan kawat longitudinal (memanjang) dan transversal (melintang) yang dilas secara elektrik. Berdasarkan Standar Nasional Indonesia (SNI) 07-0663-1995, wiremesh didefinisikan sebagai jaringan segi empat dari kawat baja hasil penarikan dingin (cold drawn) yang disatukan melalui pengelasan titik. Material ini berfungsi sebagai tulangan beton untuk menahan gaya tarik, meningkatkan kekuatan struktur, dan mencegah retak pada elemen-elemen konstruksi.

Penggunaan wiremesh dalam konstruksi modern mencakup pelat lantai, jalan raya, dinding precast, tangki air, dan infrastruktur publik berskala besar. Keunggulan utamanya adalah efisiensi waktu pemasangan yang 50% lebih cepat dibanding tulangan konvensional, konsistensi dimensi yang lebih baik, serta pengurangan waste material hingga 15%. Tabel berat wiremesh SNI menjadi referensi teknis wajib bagi insinyur sipil, kontraktor, dan estimator dalam menghitung kebutuhan material dan menyusun Rencana Anggaran Biaya (RAB) proyek konstruksi beton bertulang.

Wiremesh (JKBL)

Bahasa Indonesia	Jaring Kawat Baja Las
Singkatan	JKBL
Standar acuan	SNI 07-0663-1995
Bahan baku	SNI 07-0053-1987
Rumus berat/m	W = 0,0061654 × d²
Range diameter	M4 sampai M12
Bentuk jaring	A (bujur sangkar), B (persegi panjang)
Jenis kawat	Jenis 1 (polos), Jenis 2 (bersirip)
Kuat tarik min	55 kgf/mm²
Toleransi berat maks	±2,5%
Regulator	BSN, Kementerian PUPR

Pengertian Wiremesh dan SNI 07-0663-1995

Wiremesh merupakan produk fabrikasi baja berbentuk jaring persegi atau persegi panjang yang terdiri dari kawat longitudinal (memanjang) dan transversal (melintang) yang dilas secara elektrik. Berbeda dengan tulangan konvensional yang membutuhkan pengikatan manual di lapangan, wiremesh sudah berbentuk jaring siap pasang sehingga proses konstruksi menjadi jauh lebih efisien.

Keunggulan Wiremesh dibanding Tulangan Konvensional

Penggunaan wiremesh dalam konstruksi modern memberikan tiga keunggulan utama yang signifikan:

• Efisiensi waktu pemasangan: 50% lebih cepat dibanding tulangan konvensional yang harus diikat satu per satu di lapangan.
• Konsistensi dimensi: Distribusi beban lebih merata karena jarak antar kawat sudah terukur presisi dari pabrik.
• Pengurangan waste material: Hingga 15% lebih hemat dibandingkan pemasangan tulangan konvensional yang sering menyisakan pemotongan tidak terpakai.

Revisi SNI 07-0663-1995

SNI 07-0663-1995 merupakan revisi dari standar sebelumnya tahun 1989 dengan tiga tujuan utama mengakomodasi perkembangan teknologi dan kebutuhan industri konstruksi nasional:

1. Penggunaan kawat bersirip (deformed wire) untuk meningkatkan lekatan antara beton dan baja, sehingga kekuatan struktur komposit menjadi lebih optimal.
2. Dukungan industri dalam negeri dan ekspor non-migas dengan standar mutu yang setara dengan negara-negara importir produk baja Indonesia.
3. Harmonisasi dengan standar internasional seperti ASTM (Amerika Serikat), JIS (Jepang), dan DIN (Jerman) untuk mendukung kompatibilitas produk di pasar global.

Klasifikasi Wiremesh Berdasarkan SNI

SNI 07-0663-1995 mengklasifikasikan wiremesh berdasarkan dua kriteria utama, yaitu bentuk jaring dan jenis kawat. Pemahaman atas klasifikasi ini penting untuk memilih produk yang sesuai dengan kebutuhan struktur dan beban yang akan ditanggung.

Klasifikasi Berdasarkan Bentuk Jaring

Bentuk	Deskripsi	Ukuran Jaring (mm)	Aplikasi Umum
A	Bujur sangkar (sisi sama)	50×50, 75×75, 100×100	Pelat lantai, kolom kecil
B	Persegi panjang	50×75, 75×100, 150×200	Pelat jalan, dinding panjang

Klasifikasi Berdasarkan Jenis Kawat

Jenis	Deskripsi	Karakteristik Permukaan	Kelebihan
1	Kawat polos (plain)	Licin, tanpa deformasi	Biaya lebih ekonomis
2	Kawat bersirip (ribbed)	Sirip transversal teratur	Lekatan beton 30% lebih baik

Beberapa catatan teknis penting terkait klasifikasi wiremesh menurut SNI:

• Sirip pada Jenis 2 harus membentuk sudut 40–70° terhadap sumbu kawat dan tinggi minimal sesuai tabel spesifikasi (lihat section berikutnya).
• Bahan baku wiremesh mengacu pada SNI 07-0053-1987 tentang Batang Kawat Baja Karbon Rendah, memastikan kualitas baku material sejak awal proses produksi.

Tabel Berat Wiremesh SNI Lengkap (M4–M12)

Berat wiremesh dihitung menggunakan rumus berbasis diameter kawat dan densitas baja 7850 kg/m³, identik dengan rumus berat besi beton SNI karena keduanya berasal dari prinsip fisika yang sama.

Berat (kg/m) = 0,0061654 × d²

dengan d = diameter kawat dalam milimeter (mm).

Tabel Berat Wiremesh Jenis 1 (Polos)

Diameter (mm)	Toleransi (± mm)	Berat (kg/m)	Luas Penampang (mm²)
M4	0,10	0,099	12,57
M5	0,10	0,154	19,63
M6	0,10	0,222	28,27
M7	0,13	0,302	38,48
M8	0,13	0,395	50,27
M9	0,13	0,499	63,62
M10	0,13	0,617	78,54
M11	0,13	0,746	95,03
M12	0,13	0,888	113,10

Tabel Berat Wiremesh Jenis 2 (Bersirip)

Diameter (mm)	Toleransi (± mm)	Tinggi Sirip Min (mm)	Berat (kg/m)	Jarak Sirip (mm)
M4	0,10	0,18	0,099	4,6–7,2
M5	0,10	0,23	0,154	4,6–7,2
M6	0,10	0,27	0,222	4,6–7,2
M7	0,13	0,32	0,302	4,6–7,2
M8	0,13	0,36	0,395	4,6–7,2
M9	0,13	0,41	0,499	4,6–7,2
M10	0,13	0,45	0,617	4,6–7,2
M11	0,13	0,55	0,746	4,6–7,2
M12	0,13	0,58	0,888	4,6–7,2

Catatan Penting Tabel Berat Wiremesh

Dua fakta krusial yang perlu dipahami saat menggunakan tabel berat wiremesh SNI:

• Kesetaraan berat Jenis 1 dan Jenis 2: Berat kawat Jenis 1 (polos) dan Jenis 2 (bersirip) identik karena rumus perhitungan berbasis diameter aktual. Adanya sirip tidak menambah berat secara signifikan dalam perhitungan teoritis.
• Toleransi berat maksimal: SNI 07-0663-1995 menetapkan toleransi maksimal ±2,5% dari berat teoritis. Toleransi ini lebih ketat dibandingkan besi beton biasa (±4,5%) karena wiremesh diproduksi melalui proses penarikan dingin yang lebih terkontrol.

Spesifikasi Teknis Wiremesh SNI

Selain berat, SNI 07-0663-1995 menetapkan spesifikasi teknis lengkap untuk wiremesh yang mencakup dimensi lembaran/gulungan, persyaratan mekanis, dan toleransi ukuran jaring.

Dimensi Standar Lembaran dan Gulungan

Format	Panjang (m)	Lebar (m)	Toleransi Panjang	Toleransi Lebar
Lembaran	3,0 / 5,4	1,2 / 2,1	≤12m: ±25mm; >12m: ±0,5%	±5mm
Gulungan	30 / 54	1,2 / 2,1	-	±5mm

Persyaratan Mekanis Wiremesh

Parameter	Jenis 1 (Polos)	Jenis 2 (Bersirip)	Metode Uji
Kuat Tarik Min	55 kgf/mm²	55 kgf/mm²	SNI 07-0408-1989
Batas Ulur Min	50 kgf/mm²	50 kgf/mm²	SNI 07-0408-1989
Kuat Geser Las	25 kgf/mm²	20 kgf/mm²	SNI 07-0663-1995
Uji Lengkung	180° (d≤7mm: ½d; d>7mm: 1d)	Tidak retak setelah dilengkung	SNI 07-0410-1989

Gambar 1. Alat uji geser las wiremesh untuk pengujian kuat sambungan kawat.

Toleransi Ukuran Jaring

Ukuran Jaring (mm)	Toleransi (mm)
Diameter kawat < 5	± diameter kawat
Diameter kawat ≥ 5	±5

Sebagai contoh penerapan toleransi, wiremesh M6 (Ø 6 mm) dengan ukuran jaring 100×100 memiliki toleransi ±6mm sesuai diameter kawat, sedangkan wiremesh M10 (Ø 10 mm) memiliki toleransi tetap ±5mm karena diameter kawatnya lebih besar dari 5 mm.

Cara Menghitung Kebutuhan Wiremesh

Perhitungan kebutuhan wiremesh untuk proyek konstruksi mengikuti empat langkah sistematis yang memastikan akurasi pemesanan material sekaligus mengakomodasi faktor waste akibat pemotongan dan overlap sambungan.

Empat Langkah Perhitungan

1. Hitung Luas Area (A): Tentukan total area yang akan dipasang wiremesh dengan rumus A = panjang × lebar dalam satuan meter persegi.
2. Tentukan Ukuran Lembaran: Pilih ukuran lembaran yang tersedia di pasaran, yaitu 2,1m × 5,4m (luas 11,34 m²) atau 1,2m × 3,0m (luas 3,6 m²).
3. Hitung Jumlah Lembaran (N): Gunakan rumus N = (A / luas lembaran) × (1 + faktor waste). Faktor waste umumnya 5% untuk pemotongan dan 10% untuk overlap sambungan.
4. Hitung Berat Total: Tentukan berat per meter persegi berdasarkan diameter dan jarak jaring, kemudian kalikan dengan total luas area dan faktor waste.

Rumus Berat per Meter Persegi

Berat/m² = (1000/jarak memanjang × berat kawat memanjang) +
(1000/jarak melintang × berat kawat melintang)

Kemudian total berat dihitung dengan rumus: Berat Total = Berat/m² × A × (1 + faktor waste).

Contoh Kasus Perhitungan

Sebuah proyek pelat lantai berukuran 10m × 8m menggunakan wiremesh M8 jenis 1 dengan ukuran jaring 150×150 mm dan format lembaran 2,1m × 5,4m. Perhitungan kebutuhan wiremesh secara lengkap adalah sebagai berikut:

Parameter	Perhitungan	Hasil
Luas Area (A)	10 × 8	80 m²
Luas Lembaran	2,1 × 5,4	11,34 m²
Jumlah Lembaran (N)	(80 / 11,34) × 1,15	≈ 8,1 → 9 lembar
Berat Kawat Memanjang	1000/150 × 0,395	2,633 kg/m²
Berat Kawat Melintang	1000/150 × 0,395	2,633 kg/m²
Total Berat/m²	2,633 + 2,633	5,266 kg/m²
Berat Total	5,266 × 80 × 1,15	≈ 484 kg

Hasil perhitungan menunjukkan kebutuhan wiremesh untuk proyek pelat lantai tersebut adalah 9 lembar dengan total berat material ±484 kg, sudah termasuk faktor waste 15% untuk pemotongan dan overlap sambungan.

Aplikasi Wiremesh dalam Konstruksi

Wiremesh memiliki berbagai aplikasi dalam konstruksi modern, baik untuk elemen struktural maupun non-struktural. Pemilihan jenis dan diameter wiremesh disesuaikan dengan beban yang ditanggung, kondisi lingkungan, dan persyaratan kekuatan struktur.

Struktur Horizontal

Untuk elemen struktur horizontal seperti pelat lantai gedung, jembatan, dan bandara, wiremesh berfungsi sebagai tulangan tarik utama. Pelat lantai dengan beban tinggi seperti gudang industri atau parkir kendaraan minimal menggunakan wiremesh M8 dengan jarak jaring rapat (100×100 mm atau 150×150 mm).

Struktur Vertikal

Wiremesh digunakan pada dinding basement, tangki air, kolam renang, dan dinding penahan tanah. Untuk aplikasi vertikal, Jenis 2 (bersirip) sangat direkomendasikan karena memberikan lekatan optimal antara beton dan tulangan, mencegah terjadinya geseran antar material.

Infrastruktur Jalan

Pada konstruksi rigid pavement jalan tol dengan ketebalan beton minimal 20 cm, wiremesh M10 sampai M12 digunakan sebagai tulangan utama. Wiremesh membantu mendistribusikan beban kendaraan secara merata dan mencegah retak akibat perubahan suhu serta beban dinamis kendaraan.

Mitigasi Retak Refleksi

Pemasangan wiremesh pada lapisan beton aspal (AC-WC) di antara lapisan eksisting dan overlay digunakan untuk mencegah refleksi retak (reflective cracking). Aplikasi ini umum pada proyek rehabilitasi jalan dan jembatan beton.

Penandaan dan Pengemasan SNI

SNI 07-0663-1995 mewajibkan setiap lembar atau gulungan wiremesh mencantumkan label identifikasi yang lengkap. Penandaan ini berfungsi sebagai bukti kepatuhan terhadap standar dan memudahkan proses traceability di lapangan.

Komponen Label Wajib

Setiap produk wiremesh harus mencantumkan informasi berikut pada labelnya:

• Bentuk jaring (A atau B) dan Jenis kawat (1 atau 2).
• Diameter kawat longitudinal dan transversal.
• Ukuran panjang × lebar jaringan.
• Berat produk dan kode produksi.
• Nama pabrik atau merek dagang.

Contoh Format Label

Ø4 mm × 150 mm × 54 m (75 mm, 75 mm)

Penjelasan komponen label:

• Ø4 mm: Diameter kawat longitudinal (M4).
• 150 mm: Jarak antar kawat transversal.
• 54 m: Panjang total jaringan dalam format gulungan.
• (75 mm, 75 mm): Ukuran juntaian sisa di kedua ujung jaringan.

Gambar 2. Diagram panjang juntaian wiremesh sesuai standar SNI.

Untuk pengemasan, wiremesh diikat menjadi satu bundel kokoh sesuai kelompok ukuran dan jenis. Pengemasan yang baik memastikan stabilitas produk selama transportasi dan penyimpanan di lokasi proyek, sekaligus mencegah deformasi dan kerusakan kawat.

Manfaat Kepatuhan terhadap SNI

Pemahaman mendalam tentang tabel berat wiremesh SNI dan spesifikasi teknisnya menjadi krusial untuk menjamin kualitas konstruksi. Wiremesh tidak hanya mempercepat proses pembangunan, tetapi juga meningkatkan kinerja struktur beton dalam jangka panjang. Empat manfaat utama mematuhi SNI 07-0663-1995 dalam pengadaan wiremesh adalah:

1. Kesesuaian dimensi dan toleransi: Memastikan produk yang diterima sesuai dengan rencana teknis dan spesifikasi kontrak proyek.
2. Kinerja mekanis optimal: Menjamin kuat tarik, geser las, dan lekatan beton sesuai persyaratan struktur yang direncanakan.
3. Efisiensi biaya: Memungkinkan perhitungan kebutuhan material yang akurat sehingga meminimalisir over-order atau kekurangan material.
4. Jaminan keamanan struktur: Proyek strategis seperti infrastruktur publik wajib menggunakan wiremesh bersertifikat SNI untuk menjamin keamanan dan umur layanan panjang bangunan.

Penerapan SNI dalam proyek konstruksi merupakan bagian integral dari Quality Assurance dan manajemen konstruksi modern. Kontraktor dan supplier yang konsisten mematuhi SNI berkontribusi pada peningkatan kualitas industri konstruksi nasional secara keseluruhan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa itu wiremesh dalam konstruksi?

Wiremesh atau Jaring Kawat Baja Las (JKBL) adalah produk fabrikasi baja berbentuk jaring persegi atau persegi panjang yang terdiri dari kawat longitudinal dan transversal yang dilas secara elektrik. Material ini berfungsi sebagai tulangan beton untuk menahan gaya tarik, meningkatkan kekuatan struktur, dan mencegah retak.

Apa rumus berat wiremesh menurut SNI?

Rumus berat wiremesh per meter adalah Berat (kg/m) = 0,0061654 × d² dengan d adalah diameter kawat dalam milimeter. Rumus ini sama dengan rumus berat besi beton karena keduanya berbasis densitas baja 7850 kg/m³.

Apa perbedaan wiremesh jenis 1 dan jenis 2?

Wiremesh Jenis 1 adalah kawat polos dengan permukaan licin, lebih ekonomis untuk pekerjaan umum. Wiremesh Jenis 2 adalah kawat bersirip dengan sirip transversal teratur yang menghasilkan lekatan beton 30% lebih baik. Berat keduanya identik karena dihitung berdasarkan diameter aktual.

Berapa ukuran standar wiremesh menurut SNI?

Wiremesh tersedia dalam format lembaran (3,0 atau 5,4 m × 1,2 atau 2,1 m) dan gulungan (30 atau 54 m × 1,2 atau 2,1 m). Toleransi panjang ±25mm untuk ≤12m atau ±0,5% untuk >12m, dan toleransi lebar ±5mm.

Apa diameter wiremesh yang umum digunakan?

Wiremesh SNI tersedia dalam diameter M4 hingga M12 dengan berat 0,099 kg/m (M4) hingga 0,888 kg/m (M12). Pelat lantai gedung minimal M8, rigid pavement jalan tol dianjurkan M10-M12, sedangkan dinding precast dan tangki air direkomendasikan jenis bersirip M8-M10.

Lihat Juga

• Tabel Berat Besi Beton SNI Lengkap: BJTP 24 & BJTU 40
• Tabel Profil Baja Lengkap SNI: WF, UNP, CNP, Siku
• Manajemen Konstruksi: Pengertian, Aspek, dan Tahapannya
• Quality Assurance (QA): Pengertian, Komponen, dan Penerapannya
• Contoh Laporan Progress Pekerjaan Proyek Excel

Referensi

1. Badan Standardisasi Nasional. SNI 07-0663-1995 — Jaring Kawat Baja Las untuk Tulangan Beton. Jakarta: BSN.
2. Badan Standardisasi Nasional. SNI 07-0053-1987 — Batang Kawat Baja Karbon Rendah. Jakarta: BSN.
3. Badan Standardisasi Nasional. SNI 07-0408-1989 — Cara Uji Tarik Logam. Jakarta: BSN.
4. Badan Standardisasi Nasional. SNI 07-0410-1989 — Cara Uji Lengkung Logam. Jakarta: BSN.
5. Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 2 Tahun 2017 tentang Jasa Konstruksi. Jakarta: Sekretariat Negara.
6. Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat. Pedoman Pengawasan Mutu Material Konstruksi Beton Bertulang. Jakarta: Kementerian PUPR.

Location: Indonesia

Share

Tito Reista project engineer in civil engineering, sharing formulas, calculator tools, and scientific insights, while embracing personal philosophy as guidance for growth